1、合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)配備。網(wǎng)架配置是影響篩出率的主要因素，網(wǎng)架過(guò)密會(huì)使灰降率增加，從而降低篩出率。如果篩選設(shè)備稀疏，篩選率就會(huì)提高，但篩選產(chǎn)品的質(zhì)量卻很差。

　　2、篩體運(yùn)動(dòng)特性。機(jī)器傾角的大小影響材料的速度和屈服，傾角越大，屏幕上材料的速度越快，輸出越高。

　　3、篩面的工作狀態(tài)。屏幕表面的工作狀態(tài)主要是指屏幕表面的張力、屏幕表面的清洗以及屏幕表面是否水平。若篩面松弛，容易形成積料和打轉(zhuǎn)，影響物料的正常移動(dòng)分選和均勻度，清粉效果不好。如果屏體水平不平，導(dǎo)致材料走向單邊。刷子的操作不正常，易堵塞篩孔，清洗效果好。

　　4、篩體拋角。屏幕的投擲角可以將屏幕的往復(fù)運(yùn)動(dòng)分解為垂直和水平兩個(gè)方向，前者使材料松動(dòng)，便于在風(fēng)作用下材料的自動(dòng)分級(jí)，后者使材料在屏幕上來(lái)回移動(dòng)，為屏幕的篩選和流動(dòng)創(chuàng)造條件。拋丸角增大，垂直方向力增大，水平方向減弱，雖然按質(zhì)量分級(jí)角色加強(qiáng)了粉碎機(jī)，但產(chǎn)量會(huì)減少。

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